НЕ ГРАНІТОМ ЄДИНИМ
23 Січня, 2023
Ми з вами звикли використовувати під час будівництва споруд та доріг подрібнений граніт, з якого виробляють щебінь різних фракцій. Проте зараз, під час повномасштабної війни з росією слід також звернути увагу на локальні (місцеві) будівельні матеріали. Що стосується Чернівецької, Хмельницької, Івано-Франківської, Тернопільської, Львівської та Закарпатської областей слід звернути увагу на піщано-гравійні суміші. Це досить розповсюджений та широковживаний будівельний матеріал у Європі, тож в нагоді стане досвід наших партнерів з Австрії.
Пропонуємо розглянути кейс з переробки піщано-гравійної суміші з включенням глини на обладнанні CDE GLOBAL
ВИКЛИКPehofer GmbH – це австрійське сімейне підприємство, яке постачає товарний бетон, пісок та гравій для приватних, комерційних та громадських будівельних майданчиків. Компанія-партнер BT3 відповідає за контроль якості на бетонних і гравійних заводах Pehofer.
Коли компанія Pehofer почала шукати постачальника для нового заводу з переробки гравію у місті Вінер-Нойштадті, вони мали дуже конкретні вимоги, щоб гарантовано отримати ефективні виробничі процеси на новому місці. Враховувалася не лише поточна продуктивність мийної та класифікаційної установки, але й те, якою буде її експлуатація на нових родовищах в наступні роки.
«Ми досліджували низку технологічних варіантів на основі попереднього досвіду та досліджень найновіших доступних технологій», — пояснює партнер пан Пітер Пехофер.
«Ми також вимагали, щоб завод був достатньо мобільним, щоб ми могли переміщати його під час видобутку. Ми очікуємо, що це відбуватиметься кожні два-три роки».
РІШЕННЯЗавод включає в себе мобільну мийну установку CDE типу M2500 E3X і напівмобільну мийну машину CDE типу AggMax™ 153 і переробляє 225 т/год сировини. Промиті пісок і гравій з нового заводу використовуються Pehofer на власних бетонних заводах, а також пропонуються для продажу на ринку. Pehofer придбав нове родовище, щоб забезпечити повну незалежність компанії на десятиліття.
У цьому випадку мийка AggMax™ необхідний для ефективного відділення гравійного матеріалу від глини та дрібних часток, які зв’язують матеріал. Коли матеріал потрапляє в AggMax™, він піддається високому рівню стирання. У цьому випадку використовується установка RotoMax™ моделі RX153 продуктивністю 150 т/год. Очищений матеріал потім вивантажується на трьохдековий горизонтальний грохот для класифікації за потрібними фракціями. Стічні води, які містять виділену дрібну фракцію та глину, повертаються на фазу промивання піску на установку M2500 для відділення максимальної кількості піску. Оскільки вхідний матеріал містить невелику частку матеріалу в діапазоні 0-4 мм, цей етап є критично важливим для забезпечення виробництва якісного піску, який відповідає необхідним стандартам для використання в бетоні.
Завод налаштований таким чином, щоб працювати у трьох режимах виробництва, кожен з яких видає різний набір кінцевих продуктів у вигляді піску та заповнювачів, відповідно до конкретних вимог. Це можливо без будь-якої зміни сит грохоту, лише зміненням положень декількох відвідних жолобів та доданням двох радіальних штебелерів.
РЕЗУЛЬТАТИЗавод спроектовано таким чином щоб мінімізувати витрати на його переміщення на нове місце. З часом переробний завод віддаляється від місця видобутку, а подальше збільшення транспортних переміщень значно збільшує собівартість виробництва.
«Здатність обладнання CDE задовольняти цю вимогу була критично важливою для нашого рішення придбати в них мийну установку», — каже Гельмут Пехофер. «CDE змогли продемонструвати портфоліо попередніх проектів, у яких вимоги до мобільності були подібними до наших, а відвідування подібних заводів у роботі підтвердило, що цього можна досягти без шкоди для продуктивності та якості виробництва піщано-гравійної продукції».
Пехофер упевнений, що ці інвестиції принесуть велику користь. «Враховуючи наші нові потужності з виробництва заповнювачів, гнучкість нашої нової системи CDE і постійне зростання нашого виробництва бетону та гравію, ми з нетерпінням чекаємо на підвищення ефективності, яке забезпечить цей завод».
Подібний досвід може бути використаний і у нас в Україні для задоволення попиту місцевого ринку бетону та щебеню під час будівництва нового житла чи промислових виробництв, які переїхали та відкриваються на нових місцях. Переробка локальних будівельних матеріалів це зниження навантаження на логістичний сектор країни, а також створення нових робочих місць для людей з досвідом у гірничій справі, що змушені були змінити місце проживання.
Все буде Україна! 
Переможемо та відбудуємо країну разом!